双碱法脱硫

上海蕲黄双碱法脱硫简要说明

脱硫液采用外循环吸收方式，循环池内一次性加入碳酸钠制成脱硫液(循环水)，用循环泵打入脱硫塔进行除尘脱硫。吸收了SO2的脱硫液落入塔底流入再生池，与新来的石灰浆液进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，当一个沉淀再生池沉淀物集满时，浆液切换流入到另一个沉淀再生池，然后由人工或用潜污泵清理这个再生池沉淀的沉渣，废渣晾干后外运处理。再生上清液流入循环池，循环池内经再生和补充新鲜碱液的脱硫液还是由循环泵打入脱硫塔，经喷嘴雾化后与烟充分接触，然后流入再生池，如此循环，循环池内脱硫液PH下降到一定程度后则补充新鲜碱液，以恢复循环脱硫液的吸收能力。

双碱法理论上只消耗石灰，不消耗钠碱，但是由于脱硫渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，再加上烟气中的氧气会将部分Na2SO3氧化成Na2SO4（在循环喷淋过程中，Na2SO4不能吸收SO2），故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。

基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。

在塔内吸收SO2

Na2CO3＋SO2＝Na2SO3＋CO2   （1）

Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3　　（2）

2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O　　（3）

其中式（1）是启动阶段纯碱溶液吸收SO2反应方程，式（2）是运行过程的主要反应式，式（3）是再生液PH较高时的主要反应式。

用消石灰再生

Ca（OH）2＋Na2SO3+1/2H2O＝2NaOH＋CaSO3·1/2H2O

Ca（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3·1/2H2O＋3/2 H2O

在石灰浆液（石灰达到达饱和状况）中，NaHSO3很快与Ca（OH）2　反应从而释放出［Na＋］，［SO32-］与［Ca2＋］反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使［Na＋］得到再生。Na2CO3只是一种启动碱，起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱（只是清渣时会带也一些，被烟气中氧气氧化会有损失，因而有少量损耗），再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。

脱硫塔工艺

烟气由引风机鼓入脱硫塔内，在脱硫塔径向进风管内设有**级喷淋装置，对烟气进行预降温和预脱硫，经过降温和预脱硫的烟气由脱硫塔中下部均匀上升，依次穿过三级喷淋装置形成的高密度喷淋洗涤反应区和吸收反应区，脱硫液通过螺旋喷嘴生成较细的雾滴为烟气与脱硫液的充分混合提供了巨大的接触面积，使得气液两相进行充分的传质和传热的物理化学反应，从而达到SO2的高效脱除。
脱硫塔内置有两级脱水除雾装置，经过脱硫后的烟气继续上升，依次经过两层折板除雾装置，通过雾气、小液滴在折板处的多次撞击形成较大液滴，大液滴与烟气分离后下落，脱水后的烟气通过烟道至烟囱排放。
脱硫效率：≥90%  阻力：＜1200Pa

双碱法脱硫塔安装步骤：
1.在*位置进行地面处理做基础，基础尺寸以基础布置图为准。
2.脱硫塔按1节3米制作，现场吊装。按设备1、2、3、4等依次由下到上对称平齐安装。即编号1放在地平基础上，2放1上，3放2上依次安装。安装要求：简体圆劲内外上下对齐。**节放在地平基础上要水平垂直，节与节之间用满悍、严密，不漏风。保证节与节之间垂直。
3.在脱硫塔内安装2—3层雾化装置，除雾器及冲洗装置。循环喷淋塔、冲洗水管、水泵等可参考布置图，根据现场地形确定。
4.脱硫塔主体安装好后，应进入筒内抹平接缝。
5.循环沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定，但必须有反应池、沉淀池和清水池。
说明：
1.脱硫塔直径及高度可根据客户实际烟气量、脱硫效率及场地调整。
2.烟气进口温度不**200°C,若温度＞200°C需增加预降温塔。
3.进口粉尘浓度＜200mg/Nm3。
氧化镁法脱硫液工作原理
氧化镁的脱硫机理与氧化钙的脱硫机理相似，都是碱性氧化物与水反应生成氢氧化物，再与溶于水生成的亚硫酸溶液进行酸碱中和反应，氧化镁反应生成的亚硫酸镁和硫酸镁再经过回收SO2后进行重复利用或者将其强制氧化全部转化成硫酸盐制成七水硫酸镁。
脱硫过程中发生的主要化学反应有
MgO＋H2O=Mg(OH)2
Mg(OH)2＋SO2=MgSO3＋H2O
MgSO3＋H2O+SO2=Mg(HSO3)2
MgSO3＋1/2O2=MgSO4
氧化镁再生阶段发生的主要反应有
MgSO3→MgO＋SO2
MgSO4→MgO＋SO3
Mg(HSO3)2→MgO＋H2O＋2SO2
SO2＋1/2O2→SO3
SO3＋H2O→H2SO4
当对副产物进行强制氧化制MgSO4+7H2O出售时
MgSO3＋1/2O2→MgSO4
MgSO4＋7H2O→MgSO4+7H2O

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